POM 韩国工程塑料F20-52耐候耐磨抗紫外线注塑级聚甲醛

产品参数
性能项目
试验条件[状态]
测试方法
测试数据
数据单位
物理性能
比重
 
ASTM D-792
1.41
 
吸收率
23℃,60%RH
ASTM D-570
0.22
%
机械性能
表面电阻率
 
ASTM D-257
1×1016
Ω
伸缩率
23℃
ASTM D-638
55
%
120D冲击强度
Notch t3.2mm
ASTM D-256
6.0
kgf.cm/cm
拉伸冲击强度
t3.2mm S type
ASTM D-1822
105
kgf.cm/cm2
断裂强度
t2mm
ASTM D-732
560
kgf.cm/cm2
洛氏硬度
 
ASTM D-785
M80
M scale
曲折弹性率
23℃
ASTM D-790
2.50
×104kgf/cm2
拉伸强度
23℃
ASTM D-638
580
kgf.cm/cm2
弯曲强度
23℃
ASTM D-790
820
kgf.cm/cm2
电气性能
耐电压
 
ASTM D-149
19
KV/mm
导电率
106HZ
ASTM D-150
3.7
 
个质损耗系数
106HZ
ASTM D-150
0.007
 
体积电阻率
 
ASTM D-257
1×1014
Ω.cm
热性能
燃烧性
t0.8mm
UL 94
HB
 
线膨胀系数
20℃-80℃
ASTM D-696
13
×10-5cm/cm/℃
熔体流动速率
 
ASTM D-1238
10
g/10min
热变形温度
4.6kgf/cm2
 
ASTM D-256
158
℃
18.6kgf/cm2
 
ASTM D-256
110
℃
熔点
10℃/min
DSC Method
165
℃
其它性能
成型收缩率
t3mm,直径100mm
 
2.0
%
产品名称：POM 中文全称：聚甲醛/赛钢
产品特性：注塑级,热稳定,高滑动,耐磨

概述
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM较易分解，分解温度为240度，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐紫外线的辐射。
聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是较坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。

特点
1、POM加工前可不用干燥,较好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
2、POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度**过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
3、POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
4、POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
5、POM宜在"中压、中速、低料温、较高模温"的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
6、具高机械强度和刚性
7、较高的疲劳强度
8、环境抵抗性、耐**溶剂性佳
9、耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.

应用
可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、板材，棒材，运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。